Máy vê viên tro bay bán tự động
Máy vê viên tro bay bán tự động không có bộ phận chưng áp và tuyển hạt. Sản phẩm được tạo ra từ máy chủ yếu được sử dụng trong san lấp mặt bằng thay cho đất, cát,…
Thông số kỹ thuật máy vê viên tro bay bán tự động
Công suất thiết kế |
100.000 m3/năm |
Nguyên lý hoạt động |
Đĩa quay |
Chu kỳ quay |
25 – 40 vòng/phút |
Công suất điện |
88,4 kW |
Kích cỡ viên tro bay |
2.5 – 20 mm |
Bảo hành |
12 tháng |
Nhân sự |
10 người |
Diện tích nhà máy |
2800 m2 |
Xuất xứ |
DMC, Việt Nam |
Mô tả công nghệ máy vê viên tro bay bán tự động
1. Silo: Là kho chuyên dụng chứa xi măng và tro bay. Ngoài kết cấu thép vững chắc còn có hệ thống lọc bụi, sục khí chống tắc và van an toàn.
2.Vít tải: Chuyển xi măng và tro bay chứa trong silo lên thiết bị cân.
3. Thiết bị cân xi măng và tro bay: Gồm thùng chứa và cân định lượng. Số liệu cân sẽ hiển thị về trung tâm điều khiển giúp cho công nhân dễ theo dõi quá trình sản xuất.
4. Thiết bị cân nước và phụ gia: Gồm thùng chứa và cân định lượng. Số liệu cân sẽ hiển thị về trung tâm điều khiển giúp cho công nhân dễ theo dõi quá trình sản xuất.
5. Máy trộn hành tinh: Xi măng và tro bay sau khi định lượng được máy trộn đều theo thông số cài đặt.
6. Máy trộn chống vón cục: Tại đây, hỗn hợp tro bay và xi măng được trộn lại cho đều và đánh tan các cục vón.
7. Băng tải xiên:Đưa hỗn hợp nguyên liệu sau khi trộn lên máy chia liệu.
8. Máy chia liệu: Lưu trữ và phân phối nguyên liệu sau trộn cho máy tạo hạt.
9. Máy tạo hạt: Sử dụng chuyển động quay tròn để vê viên hỗn hợp nguyên liệu thành các hạt có kích thước mong muốn.
10. Băng tải xiên: Tải các hạt thành phẩm ra bãi chứa thành phẩm.
Quy trình sản xuất máy vê viên tro bay bán tự động
B1: Xi măng và tro bay chứa bên trong silo được đưa lên thiết bị định lượng bằng vít tải. Đồng thời phụ gia và nước được đưa lên thiết bị định lượng bằng bơm nước và bơm phụ gia.
B2: Xi măng và tro bay sau khi được cân định lượng theo đúng tỷ lệ được xả xuống máy trộn hành tinh.
B3: Máy trộn hành tinh trộn đều hỗn hợp xi măng và tro bay sau đó xả xuống máy trộn chống vón cục.
B4: Tại máy trộn chống vón cục, hỗn hợp nguyên liệu được bổ sung thêm nước và trộn đều, đánh tan các cục vón sau đó xả xuống băng tải xiên.
B5: Băng tải xiên đưa hỗn hợp nguyên liệu sau khi trộn lên máy chia liệu.
B6: Máy chia liệu phân phối và chuyển dần hỗn hợp nguyên liệu xuống máy tạo hạt.
B7: Máy tạo hạt làm ra các hạt có kích thước và cường độ mong muốn.
B8:. Các hạt sau khi đạt kích thước và cường độ chảy vào băng tải xiên và tải ra bãi chứa