Máy ép gạch không nung rung khuôn P700

Máy ép gạch không nung công nghệ rung khuôn, rung thành khuôn, hay còn gọi là rung đa điểm (đa hướng), đặc điểm công nghệ này (lực rung được đặt tại lòng khuôn).

Năm 2018 DmC đã chế tạo thành công máy ép gạch không nung công nghệ rung khuôn ký hiệu P700 với công suất 20 triệu viên QTC/năm. Là dòng máy ép gạch không nung mini bán tự động nên được thiết kế gọn nhẹ, hướng tới phân khúc sản xuất quy mô gia đình hoặc sản xuất tại công trình xây dựng.

Ưu điểm DmCline P700:Hệ thống điều khiển thông minh, tự động hóa, chu kỳ sản xuất nhanh, độ ồn thấp, sản phẩm gạch ép ra không bị phân tầng, ít ba via bề mặt… DmCline P700 sẽ là LỰA CHỌN TỐI ƯU cho những loại gạch có CHIỀU CAO LỚN HƠN 200mm và có THÀNH VÁCH MỎNG.

Thông số máy ép gạch không nung P700

Công nhân sản xuất gạch không nung P700

Diên tích nhà xưởng máy ép gạch không nung P700:666 m2

Mô tả công nghệ sản xuất gạch không nung rung khuôn P700

(1) Gầu tời liệu: Kéo các cốt liệu (đá mạt, cát, xỉ nhiệt điện,…) vào máy trộn.

(2) Máy trộn hành tinh:Các cốt liệu, nước và xi măng được máy trộn đều theo thông số cài đặt.

(3) Băng tảixiên: Có nhiệm vụ chuyển nguyên liệu đã trộn lên máy tạo hình.

(4) Máy tạo hình: Được thiết kế motor truyền lực đến trục lệch tâm gắn trên khuôn. Trục lệch tâm khi quay sẽ tạo ra lực kích rung ly tâm tác động lên khuôn để định hình những viên gạch có chất lượng cao và đồng đều.

(5) Máy chuyển gạch: Làm sạch bề mặt và vận chuyển khay gạch ra Xe xếp gạch.

(6) Xe xếp gạch:Nhận khay gạch từ máy chuyển gạch. Sau đó công nhân kéo gạch ra sân phơi.

Quy trìnhsản xuất gạch không nung P700

Bước 1: Công nhân cấp đá, cát, xi măng, nước vào máy trộn. Tại đây nguyên liệu được trộn đều.

Bước 2: Máy rung ép tạo hình gạch theo khuôn mẫu. Công nhân phải thường xuyên kiểm tra để kịp thời điều chỉnh máy nhằm hạn chế sản phẩm lỗi.

Bước 3: Sau quá trình tạo hình. công nhân kéo gạch ra sân phơi từ 18h đến 24h rồi tiến hành xếp kiện.