Thông số kỹ thuật máy ép ngói N8-140T

Mô tả công nghệ sản xuất ngói xi măng màu quy mô từ 1 đến 2 máy ép ngói

1. Silo: Là kho chuyên dụng chứa xi măng. Ngoài kết cấu thép vững chắc còn có hệ thống lọc bụi, sục khí chống tắc và van an toàn

2. Vít tải: Chuyển xi măng và tro bay chứa trong silo lên thiết bị cân xi và tro bay

3. Thiết bị cân xi và tro bay: Gồm thùng chứa và cân định lượng. Số liệu cân sẽ hiển thị về trung tâm điều khiển giúp cho công nhân dễ theo dõi quá trình sản xuất.

4. Máy phối liệu: Gồm hai hoặc ba phễu chứa nguyên liệu. Sau khi nguyên liệu được cấp đầy vào các phễu, sẽ được định lượng chính xác trước khi xả xuống gàu skip.

5. Gàu skip trước trộn: Chứa và vận chuyển nguyên liệu lên máy trộn.

6. Máy trộn 2 quả lô: Trộn đều các nguyên liệu (cát, xi măng, tro bay, cốt sợi, nước) cùng với chất phụ gia theo thông số cài đặt. Sau đó, hỗn hợp nguyên liệu sau trộn được đưa vào máy định lượng thông qua cửa xả.

7. Máy định lượng: Chứa hỗn hợp nguyên liệu do máy trộn xả xuống, đồng thời định lượng nguyên liệu cho máy ép ngói.

8. Máy ép ngói: Tạo ra lực ép lớn để định hình các viên ngói có chất lượng cao và đồng đều.

9. Dây chuyền sơn sấy 35m: Với 9 khoang gồm các chức năng như vệ sinh, sơn lót, sơn phủ, sấy khô...đảm bảo viên ngói có màu sắc bền đẹp.

Quy trình sản xuất ngói xi măng màu quy mô từ 1 đến 2 máy ép ngói

B1: Nguyên liệu gồm cát (đã sàng), xi măng, tro bay được chứa trong phễu liệu và silo, nhờ vào hệ thống cửa xả và vít tải đưa lên thiết bị cân.

B2: Nguyên liệu sau khi cân được đưa vào máy trộn, trộn đều với nước và phụ gia.

B3: Máy ép ngói tạo hình ngói theo khuôn mẫu bằng phương pháp ép tĩnh. Trong quá trình này công nhân phải cấp khay cho máy ép và nhận sản phẩm xếp lên giá đỡ.

B4: Xe nâng đưa ngói vào kho dưỡng thời gian từ 10 đến 20 tiếng.

B5: Ngói sau khi dưỡng xếp vào pallet từ 7 đến 10 ngày cho đảm bảo cường độ và độ ẩm sau đó đưa vào dây chuyền vệ sinh, sơn, sấy.

B6: Đóng gói sản phẩm và lưu kho, xuất bán.